Выпуск авиационных вычислителей саратовского завода КБПА взлетел на принципах бережливого производства

DSC05265Итоги первого этапа реализации проекта бережливого производства и повышения производительности труда на саратовском заводе АО «КБ промышленной автоматики» удивили и руководство и рабочих. Уже одно изменение эргономики заводского цеха существенно сократило время протекания производственных процессов.

Оценили реализацию нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости» на заседании с участием главы регионального минэкономразвития Юлии Шваковой и экспертов федерального и регионального центра компетенций.

Участком-образцом для применения новых методик работы было выбрано производство вычислителей управления полетом. Эти устройства задействованы в системах автоматического управления современных вертолетов.

— Эта тема очень важна для нашего предприятия. За эти полгода мы выявили то, что может быть нашим глазом раньше не замечалось. На каждом этапе реализации проекта, на каждой встрече, которую мы проводили, я видел тот титанический труд, который был проделан, — подчеркнул гендиректор АО КБПА Максим Шихалов.

Глава предприятия отметил, что внедрение новых принципов работы сразу обеспечило производству прогрессивную динамику.

DSC05250DSC05048— Мне очень приятно сегодня подводить итоги реализации проекта, — поздравила сотрудников завода глава минэкономразвития региона Юлия Швакова. — Саратовская область включилась в проект по повышению производительности труда еще в прошлом году в качестве пилота. И завод КБПА стал одним из первых предприятий, кто наиболее активно вошел в его реализацию. Мы видим результаты — они потрясающие. И очень важно, что они экстраполируются на другие сферы деятельности предприятия. Все это было невозможно без участия сотрудников КБПА и без личной вовлеченности руководства предприятия.

Практическая реализация проекта на заводе КБПА стартовала в январе этого года после того, как его сотрудники прошли обучение в Федеральном центре компетенций, освоили методики решения проблем и оптимизации производственных потоков.

DSC05212DSC05192Как рассказал начальник планово-диспетчерского бюро Владислав Перов, проектная команда, которая начала внедрять в КБПА принципы бережливого производства, была создана в январе 2019 года. Сначала многие рабочие относились к реализации проекта со скептицизмом — они сомневались, что на предприятии заработает технология, пришедшая из Японии. Впрочем, основана она, напомнил сотрудник КБПА, на советских разработках.

— Сначала мы освоили теоретическую базу. Нам показали на практике как внедрить нужные компетенции без каких-либо материальных вложений, либо изменяя производственный процесс, либо настраивая его под себя, — пояснил он.

Прежде всего, проектная команда выяснила, где при производстве вычислителей управления полетом, теряется больше всего времени. Ради этого пришлось с секундомером фиксировать все этапы работы. Кроме того, вымерялось расположение станков в цеху, эксперты проверяли, насколько рабочим удобно за ними находиться.

— Любое пролеживание деталей, любое простаивание оборудования, нет инструмента… Все это мы фиксировали, записывали, вели бланки и все эти моменты занесли в отчетные листы. На основании этого делался анализ, — объяснил Владислав Перов.

DSC05236DSC05270В итоге расположение станков и рабочих мест на слесарном участке было перепланировано таким образом, чтобы сотрудники тратили минимум времени на перемещения к оборудованию. На гальваническом участке установили таймеры, чтобы детали находились в гальванических ваннах строго определенное время. Уже за счет этого производственные процессы существенно ускорились — с 267 до 180 дней, то есть на 30%. На 10% сократилось время сборки готовых изделий.

За активное участие в реализации проекта были вручены награды сотрудникам завода — техническому директору КБПА Сергею Третьякову, начальникам цехов и инженерам. Теперь, после того, как технология внедрения принципов бережливого производства будет полностью отработана на участке-образце, полученный опыт будет транслироваться на все подразделения саратовского предприятия.

— Самое главное не останавливаться и жить дальше в процессе постоянных улучшений. Результат работы команды впечатляет — на 30% сократить время протекания процесса, не вложив больших инвестиций. Это сделали вы. Мои специалисты лишь слегка направили вас в нужном направлении, — поздравил сотрудников КБПА представитель Федерального центра компетенций Павел Мякотин.

Фото Станислава Лайкаск

DSC05226DSC05257DSC05240DSC05223DSC05231DSC05077DSC05242DSC05099DSC05120DSC05083DSC05195DSC05130DSC05285DSC05305

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.